خطرات دستگاه هات تپ

انشعاب گرم خطوط لوله با دستگاه هات تپ انجام می شود. دستگاه هات تپ در واقع یک دریل با قابلیت سورخکاری و گردبری خطوط لوله و مخازن است و معمولاً در فازهای پالایشگاهی و پتروشیمی به کار می رود. این دستگاه در سایزها و ابعاد مختلف متناسب با شرایط کاری موجود است اما به طور عمومی سنگین وزن و بلند می باشد. شفت موجود در دستگاه هات تپ و کارکرد آن که مستلزم پیشروی درون خط لوله است اقتضا می کند که دستگاه به صورت بلند ساخته شود. در واقع بدنه ان مشتمل بر یک شفت بلند است که امکان پیشروی در مقیاس های مختلف را برای آن فراهم می کند. دستگاه هات تپ با وجود ماهیت کارآمد خود دارای خطرات بالقوه خاص خود است که در درجه اول پیشگیری و در درجه بعد مهار آن ها مستلزم برنامه ریزی ها و پیش بینی های خاص خود است.

دستگاه هات تپ در حین اجرای عملیات

دستگاه هات تپ ریسک های زیادی را متوجه انجام عملیات انشعاب گرم یا هات تپ می گرداند و از این رو شناسایی آن ها ضروری است. در ادامه به برخی از خطراتی که از ناحیه دستگاه هات تپ می تواند بر مجموعه و عملیات تحمیل شود اشاره خواهد شد:

– اولین ریسکی که توسط دستگاه هات تپ متوجه نیروی انسانی و محیط می شود در حمل و نقل آن است. دستگاه هات تپ چنان که اشاره شد غالبا سنگین وزن بوده و سقوط آن می تواند آسیب های جدی به مجموعه و نفرات فعال در محیط وارد کند. در این خصوص هم در خصوص حمل و هم محیط و ناحیه ای که حمل در آن انجام میشود می توان تدابیر ویژه اندیشید. اول آن که حمل دستگاه معمولاً با جرثقیل انجام میشود. مجری کار باید از زنجیرها و جرثقیل مطمئن برای حمل و جابجایی دستگاه هات تپ استفاده کند. در صورتی که زنجیر کشیدگی بیش از اندازه داشته باشد، دارای نواحی جوشکاری و مواردی از این دست باشد، و محل نصب مناسبی روی جرثقیل نداشته باشد باید از حمل آن اجتناب کرد. این فاکتورها تمام و کمال رعایت شده و سپس فرمان حمل صادر خواهد گردید.

همچنین باید مسیری را که دستگاه هات تپ در آن به صورت معلق در هوا توسط جرثقیل در حال حمل است از نیروی انسانی و تجهیزات تخلیه کرد تا در صورت سقوط احتمالی نیز ضرر و آسیبی را متوجه نشویم.

– دومین ریسکی که از سوی دستگاه هات تپ در حین عملیات مشاهده خواهد شد عدم تحمل فشار خط است. دستگاه هات تپ وظیفه آب بندی مجموعه در حین عملیات را نیز بر عهده دارد و این مهم مقدور نخاوهد بود مگر آن که دستگاه توان مقاومت در برابر فشار سیال و عملیات را داشته باشد. در این خصوص ابتدا باید فشار سیال را با میزان مجاز فشار به دستگاه مقایسه کرد و تنها در صورتی تن به عملیات داد که بین این دو فاصله امن و مطمئنی وجود داشته باشد. برای مثال زمانی که فشار اسمی دستگاه psi 5000 باشد و فشار عملیاتی سیال نیز به همین میزان باشد نمی توان نسبت به صحت انجام عملیات اطمینان داشت. در این شرایط یا باید اقدامات لازم برای تقویت دستگاه را به انجام رساند، یا  فشار سیال را به صورت مقطعی کاهش داد و یا از دستگاهی قوی تر استفاده کرد.

– از دیگر آسیب هایی که می تواند از طرف دستگاه هات تپ بر مجموعه وارد شود بروز نشتی در اتصالات دستگاه هات تپ است. این آسیب نیز زمانی ایجاد خواهد شد که دستگاه هات تپ مکانیزم نگهداری و تعمیرات مناسبی نداشته باشد و به مرور زمان در نتیجه عملیات های متعدد دچار فرسودگی و خوردگی شده باشد. به عبارتی می بینیم که با وجود فشار پایین سیال در مقایسه با فشار قابل تحمل دستگاه هات تپ، حین انشعاب گرم از محل اتصالات دستگاه نشتی بروز می کند. بدیهی است که باید پیشاپیش راهکاری ممانعت از این آسیب پیش بینی می شد، اما در هر صورت به محض بروز این ایراد باید اقدامات اصلاحی لام را به انجام رساند.

دستگاه هات تپ و عملیات در حفاری

– عدم تجهیز مناسب دستگاه هات تپ برای انشعاب گیری در شرایط متناسب با مشخصات فنی کار از دیگر آسیب هایی است که از جانب دستگاه متوجه عملیات خواهد شد. برای مثال ممکن است گیربکس دستگاه دچار آسیب شده باشد و مجری کار بدون توجه به آن دستگاه را بر سر محل انجام کار بیاورد. در این شرایط بدیهی است که حرکن گردبر دستگاه با چالش همراه خواهد بود و عملیات انشعاب گیری به درستی صورت نخواهد پذیرفت.

یا ممکن است کاتر کردبر به درستی به مجموعه بسته نشود و در حین برش لوله در نتیجه فشار وارد از ناحیه لوله باز شود یا شل شود. در مثالی دیگر ممکن است الماسه های کاتر که برش لوله را انجام می دهند ضعیف انتخاب شده باشند و توان برش نداشته باشند. در این شرایط هر چه پیشروی انجام شود کاتر به صورت هرز می گردد و به مرور الماسه ها در نتیجه تماس با جسمی سخت تر دچار آسیب شده و بلا استفاده می گردند. پیشگیری از این آسیب مستلزم مهندسی و مطالعات درست و صحیح در خصوص آلیاژ لوله، الماسه ها و انتخاب مناسب ترین الماسه است.

به طور کلی اجرای صحیح انشعاب گیری گرم به صورتی که خطری را متوجه عملیات نکند مستلزم رعایت نکات فتنی و ایمنی پیش از اجرای کار است. این نکات متوجه محیط انجام کار، تجهیزات مذرتبط با دستگاه هات تپ، شرایط فنی خط لوله، شرایط کاری دستگاه هات تپ و استانداردها و الزامات ایمنی خواهد بود. این عوامل باید به عنوان داده هایی تعیین کننده به درستی و دقت تنظیم و تدوین شوند چرا که حکم نقشه راه و راهنمای مجری عملیات را خواهند داشت.

دستگاه هات تپ و سایر کاربردها

دستگاه هات تپ ابزاری است برای انشعاب گیری از خطوط لوله به روش گرم. این دستگاه زمانی استفاده میشود که در صدد باشیم یک انشعاب روی خط لوله ای ایجاد کیم که حاوی سیال است و تصمیم داشته باشیم بدون قطع جریان درون لوله از ان انشعاب گیری کنیم. اما باید توجه داشت که با توجه به قابلیت هایی که این دستگاه دارد می تواند از آن در موارد معدود دیگری نیز استفاده کرد. به عبارتی دیگر ممکن است مقصد نهایی ما انشعاب گیری از خطوط لوله نباشد اما به نحوی بر اساس قابلیت ها و کارکردهایی که دستگاه هات تپ دارد به نحوی آن را در فرایندهای خود دخیل کنیم.

دستگاه هات تپ دارای یک شفت بلند است که در انتهای آن آدپاتور و کاتر نصب خواهد شد. در فرایند هات تپ، دستگاه از طریق شفت پیشروی کرده و همزان کاتر نیز حرکت گردبر خود را آغاز می کند تا ضمن پیشروی شفت با لوله درگیر شود و آن را ببرد. اما این بدان معنا نیست که همواره و همیشه باید در انتهای آن کاتر گردبر نصب کرد. می توان از قابلیت پیش رونده دستگاه هات تپ برای موارد متعددی بهره برد. در ادامه به برخی از کارکردهایی که دستگاه هات تپ می تواند داشته باشد می پردازیم:

– نصب تجهیزات انسداد:

گاهی اوقات ممکن است نیاز به نصب یک کپ یا پلاگ مسدودکننده از انشعاب ایجد شده روی خط لوله داشته باشیم. این فرایند معمولاً پس از عملیات هات تپ صورت می گیرد، یا ممکن است انشعاب ایجاد شده از پیش وجود داشته باشد اما به وسیله یک فلنج کور یا ولو مسدود شده باشد. حال می خواهیم ولو یا فلنج را از مجموعه خارج کنیم و یک کپ روی آن قرار دهیم تا همان کاکرد آب بندی را ایفا کند. در این شرایط می توان از قابلیت دستگاه هات تپ بهره برد، به این شرح که کپ را با استفاده از اتصالات ویژه کار به انتهای شفت دستگاه هات تپ وصل کرده و با استفاده از قابلیت پیشروی دستگاه هات تپ آن را در محل مقرر قرار دهیم.

هات تپ علاوه بر انشعاب گیری کاربردهای دیگری نیز دارد

البته بالید اشاره کرد که تنها زمانی می توان یک کپ را به این شکل در محل قرار داد که اتصال نصب شده روی خط لوله دارای قابلیت نگهداشتن کپ باشد. برای این کار باید پیشاپیش پیش بینی امر را نموده باشیم و از اتصالات لاک اورینگ روی خط لوله استفاده کرده باشیم. برای مثال اتصال اسپلیت تی لاک اورینگ در همان ابتدای امر و در هنگام ایجاد انشعاب روی لوله نصب خواهد شد و انشعاب از محل آن ایجاد خواهد شد. این اتصال قابلیت نگه داشتن کپ در محل را خواهد داشت و می توان با استفاده از آن فرایند آب بندی را به کپ مسدود کننده جریان محول کرد.

– نصب تجهیزات اندازه گیری و کنترل:

در صورتی که در صدد باشیم از تجهیزات اندازه گیری و کنترلی روی خطوط لوله بهره ببریم می توانیم با استفاده از دستگاه هات تپ آن ها را در محل نصب کنیم. چه بسیار مواقعی که تیم بهره برداری به این جمع بندی می رسد که باید در نقطه یا نقاطی از خط برخی تجهیزات را نصب کند تا بتواند متغیرهای موجود در خط لوله را اندازه گیری و پایش کند. در این صورت نیز پیشاپیش باید انشعاب گیری صورت گرفته شده باشد و معمولاً این امر نیز با استفاده از دستگاه هات تپ و عملیات انشعاب گرم به انجام خواهد رسید. پس از ایجاد انشعاب نیز تجهیزات کنترلی و اندازه گیری را با استفاده از تجهیزات ویژه روی دستگاه هات تپ سوار می کنیم و فرایند پیشروی شفت را به انجام می رسانیم تا ابزارهای مذکور به محل قرارگیری برسند. حال می تواند با مکانیزم های پیش بینی شده تجهیزات مذکور را در محل نصب کرد و عقب گرد دستگاه هات تپ را به انجام رساند.

این فرایند معمولاً زمانی به وقوع می پیوندد که خط لوله به بهره برداری رسیده است و پس از بهره برداری نیاز به انجام اقدامات اصلاحی احساس می شود. این نیاز معمواً بعد از وقوع یک سانحه، شبه حادثه و یا پیش از بروز حادثه به منظور پیشگیری از آن به انجام میرسد.

– استخراج زائدات از خط لوله:

یکی دیگر از گاربردهای دستگاه هات تپ استخراج فلزات و پلیسه هایی است که در نتیجه هر عملیاتی در خط لوله باقی مانده اند و بیم آن می رود که به تجهیزات نصب شده روی خط لوله آسیب وارد کنند. این فرایند به صورت مغناطیسی انجام می شود، به طوری که در انتهای دستگاه یک قطعه با بار مغناطیسی وارد خط لوله شده و مواد زائی فلزی را جذب خود می کند. به این صورت می توان خط لوله را تمیزکاری و پاکسازی کرد و از بروز آسیب های احتمالی پیشگیری کرد.

تمامی این فرایندها ماهیت ویژه و پیچیده و دشواری دارند و به این راحتی قابل انجام نیستند. ضریب ریسک و خطرات احتمالی در آن ها کمتر از خود عملیات هات تپ نیست و فرایند فنی شان نیز به دلیل ماهیت منحصر به فرد دشواری های خاص خود را دارد. از این رو به کارگیری مهندسین خبره و آشنا به تمامی جوانب مربوط به خطوط لوله در این خصوص ضروری است. چه بسا یک تیم اجرایی در انجام عملیات انشعاب گرم و کار با دستگاه هات تپ کاملاً مجهز باشند و دانش و تجربه کافی را اندخته باشند، اما برای انجانم فرایندهایی از نوع فوق آمادگی کافی را نداشته باشند.

دستگاه هات تپ، انشعاب گیری، انسداد خط، نصب تجهیزات و…

موارد ذکر شده برخی از کاربردهایی است که دستگاه هات تپ می تواند علاوه بر انشعاب گیری داشته باشد. بدیهی است به فراخور نیازهای عملیاتی می توان بر فهرست لیست فوق افزود و کارکردهایی را به دستگاه هات تپ نسبت داد که به ذهن متبحرترین مجریان عملیات نیز خطور نکرده باشد. بنابراین دستگاه هات تپ می تواند دارای ماهیت چندکاکردی در خطوط لوله باشد و مجری هات تپ باید تا جای ممکن نسبت به این مساله حساس بوده و حداکثر بهره برداری ممکن با بیشتری ضریب بازدهی و بهره وری را از دستگاه هات تپ کسب کند.

دستگاه هات تپ و محدودیتها

دستگاه هات تپ از جمله تحهیزات خطوط لوله است که با وجود ماهیت سخت و  خشن فرایندی، کارکرد انعطاف پذیری دارد و می توان در شرایط متفاوت کاری از آن بهره برد. چنان که می دانیم دستگاه هات تپ در هر برندی دارای مدل های مختلف می باشد و هرگز نمی توان با یک دستگاه هات تپ تمامی عملیات های انشعاب گیری گرم را به انجام رساند. دستگاه های هات تپ دست کم از لحاظ متغیر سایز دارای مدل های متفاوت هستند و نمی توان برای عملیات های سایز بزرگ هات تپ در سایزهای کوچک را به انجام رساند. اما هر دستگاه در محدوده سایزی خود دارای قابلیت انعطاف بالایی است.

از جمله قابلیت های دستگاه هات تپ انشعاب گیری از انواع خطوط لوله حاوی سیالات متفاوت است. برای مثال انشعاب گیری از خطوط نفت، گاز، آب، فراورده های شیمیایی و از قبیل آن همگی توسط یک دستگاه هات تپ انجام شدنی هستند. همچنین کاتر دستگاه هات تپ را می توان برای انشعاب گیری روی انواع خطوط لوله آماده ساخت. چنان که می دانیم خطوط لوله جنس ها و متریال هایی از انواع متفاوت دارند. جنس خطوط لوله از انواع آلیاژهای استنلس استیل تا کربن استیل، سایر خطوط لوله فلزی، و حتی خطوط لوله غیر فلزی متغیر است. مجری عملیات می تواند روی خطوط لوله پی وی سی و GRP نیز عملیات انشعاب گیری گرم را توسط دستگاه hottapping انجام دهد.

دستگاه هات تپ و نصب در محل
دستگاه هات تپ و فرایند آماده سازی برای انجام عملیات

بنابراین می توان دامنه اختیار عمل برای انجام عملیات انشعاب گرم را بسیار گسترده دانست و محدودیتی از جانب متغیرهایی نظیر نوع سیال، جنس لوله و سایز انشعاب متوجه عملیات هات تپ ندانست، اما با همه این احول اجرای هات تپ محدودیت های خاص خود را دارد که بخشی از این محدودیت ها به خود hottap machine مربوط می شود. این دستگاه طبیعتاً قابلیت های زیادی دارد و بر حسب شرایط متفاوت انعطاف پذیری مطلوب خود را داراست اما این به معنای امکان انجام هات تپ در هر شرایطی نیست. در ادامه به برخی از این محدودیت ها می پردازیم:

طول پیشروی:

یکی از نکاتی که یک دستگاه هات تپ با تمام قابلیت هایش ممکن است در خصوص آن ضعف داشته باشد میزان پیشروی لازم جهت برش کامل لوله است. البته این ایراد در شرایط حاص و زمانی به وقوع می پیوندد که اتصالات بلندتر از سایز متعارف باشند و از همین رو نیاز به پیشروی بیش از اندازه برای انجام هات تپ و برش کامل لوله است. از آن جا که شفت هات تپ محدودیت دارد و امکان پیشروی در آن زیاد نیست در این دست شرایط ممکن است دستگاه hot tap دچار ضعف شود. البته می توان با تدابیر مهندسی بر این ضعف فایق امد اما باید توجه داشت که این تدابیر راهکارهایی فراتر از قابلیت های متعارف دستگاه هات تپ می طلبند.

فشار بیش از اندازه:

زمانی که سیال فشار بیش از اندازه داشته باشد باز هم باید نسبت به جوانب کار احتیاط بیشتری ورزید و دستگاه هات تپ را به خوبی در شرایط کاری محک زد. چنان که می دانیم دستگاه هات تپ سقف تحمل فشار را داراست و توان مقاومت در برابر هر فشاری را ندارد. در این دست شرایط نیز اگر نیاز به انجام کار گرم هات تپ باشد باید قابلیت های دستگاه و فرایند را توانمند ساخت و خود دستگاه هات تپ در این شرایط محدودیت های خود را داراست.

سایز انشعاب:

گرچه انواع دستگاه های هات تپ توان برش لوله در سایزهای مختلف را دارا هستند اما گاهی اوقات به انشعاب گیری در سایزهای بسیار بالا برمی خوریم که انجام آن ها با هیچ کدام از دستگاه ها و قابلیت های ان ها مطابفت ندارد. برای مثال انجام انشعاب ۱۵۰ اینچی از یک تانکر می تواند عملیاتی پردرد سر برای مجری هات تپ باشد چرا که تهیه دستگاه هات تپ با این قابلیت تقریبا ناممکن است. در این دست شرایط نیز تنها راهکار اتخاذ تدابیر ویژه است.

موقعیت قرار گیری دستگاه هات تپ:

دستگاه هات تپ باید در موقعیی آزاد قرار داشته باشد. به هر این دستگاه ها دارای طول نسبتا بلند بوده و فضای کافی برای انجام فرایند نیاز دارند. گاهی اوقات مشتریان یا بر حسب عدم شناخت کافی و یا با توجه به ضرورت های عملیاتی، محل انجام عملیات را در مکانی در نظر می گیرند که فضای محدود و تنگی دارد به طوری که دستگاه هات تپ در آن جا نمی گیرد. در چنین شرایطی استقرار نیروی کار و شرایط آزاد انجام عملیات برای ایشان خود یک مشکل مضاعف است. طبیعی است که وقتی ماشین آلات اصلی فرایند نظیر دستگاه هات تپ مکان کافی برای نصب ندارند امکان انجام کار وجود ندارد.

این محدودیت نیز متوجه دستگاه هات تپ است و جز یافتن روش های جایگزین نمی توان برای آن راه حلی پیدا کرد، چرا که امکان کوتاه کردن طول hot tap machine وجود ندارد. راه حل جایگزین می تواند تغییر محل انجام عملیات به بخشی در مجاورت محل اصلی باشد به طوری که بیشترین قرابت را با آن داشته و نتیجه مورد نظر حداقل تا جای ممکن حاصل شود. اگر امکان تغییر مکان وجود نداشت باید برآوردی صورت گیرد که آیا می توان تجهیزات جانبی را که مانع نصب دستگاه هات تپ می شوند از محل جدا کرده و فضا را برای کار انشعاب گیری گرم آماده ساخت یا نه. اگر امکان جابجایی ابزارهای جانبی نیز وجود نداشت تنها راهکار باقی مانده عبارت خواهد بود از تغییر راستای انجام عملیات تا در صورتی که فضای مساعد حول محور لوله پیدا شد عملیات از آن راستا انجام شود.

فضای دستگاه هات تپ
فضای دستگاه هات تپ برای انجام عملیات

دمای بالا:

دیگر متغیری که می تواند بر روند انجام عملیات هات تپ اثر بگذارد دمای بسیار بالای سیال خواهد بود. البته دستگاه hot tap در اغلب موارد پاسخگوی دمای بالای سیال هست و توان و مقاومت تحمل آن را دارد اما در زمانی که سیال از نوع بسیار پرحرارت بود باید ساز و کاری برای خنک کاری دستگا هات تپ اندیشیده شود تا شاید عملیات انشعاب گیری ممکن شود. برای مثال وقتی سیال بخار باشد نمی توان به همین راحتی عملیات را به انجام رساند. این سیال هم دما و هم فشار بالایی دارد و اتخاذ برنامه های مهندسی برای انجام آن ضروری است.

چنان که پیداست دستگاه هات تپ نیز بر حسب مقتضیات خود محدودیت هایی دارد و نمی توان به راحتی درباره ممکن بودن هر نوع عملیات هات تپی اظهار نظر کرد. مجری هات تپ باید در مواجهه با این محدودیت ها گام های زیر را عملی سازد:

  • بدون اصرارو پافشاری غیر حرفه ای این محدودیت ها را بپذیرد
  • طرح امکان سنجی در خصوص امکان یا عدم امکان انجام عملیات را تدوین کند.
  • امکانات و تجهیزات و فرایندهایی که باید روی دستگاه هات تپ و سایر اداوت انجام شود تا کار امکان پذیر شود را پیش بینی کند و در قالب دستورالعمل و روش اجرایی تدوین کند.
  • در فاز اجرایی تنها وظیفه مجری هات تپ پیاده سازی دستورالعمل ها و روش های اجرایی است.

اگر این مراحل به درستی و توسط تیم های متبحر انجام شود بدون شک عملیات امکان پذیر است. اما در هر مرجله باید در خصوص امکان یا عدم امکان فرایند به صورت دقیق و صریح اظهار نظر نمود تا خطری متوجه عملیات نشود.

دستگاه هات تپ قابلیت تعمیر دارد؟

دستگاه هات تپ تجهیزی است که با استفاده از آن عملیات انشعاب گیری از خطوط لوله به صورت زنده انجام می شود. به این معنا که انشعاب گیری زمانی انجام می شود که لوله حاوی سیال است. برای انجام عملیات انشعاب گرم به روش هات تپ باید توجه داشته باشیم که صحت و سلامت عملکردی دستگاه هات تپ در اولویت قرار دارد و وجود هر گونه ایرادی در آن به معنای وقفه در فرایند و چه بسا ناموفق بودن عملیات انشعاب گیری به صورت گرم خواهد بود.

دستگاه هات تپ
دستگاه هات تپ، مهیا شده برای انجام عملیات

بنابراین نگهداری و تعمیر پیشگیرانه دستگاه هات تپ از ضروریات عملیات به شمار می رود و زمانی می توان با خیالی آسوده پای عملیات رفت که نسبت به صحت دستگاه هات تپ اطمینان کامل داشته باشیم. عملیات انشعاب گیری گرم نیازمند پیش نیازهای متعددی است؛ تأسیساتی، تجهیزاتی، انسانی، محیطی و نظایر آن. اما تجهیز و آماده سازی دستگاه هات تپ در این میان از اهمیتی وافر برخوردار است. حال ممکن است این سوال پیش بیاید که آیا hottap machine قابلیت تعمیر دارد، چگونه می توان آن را تعمیر کرد؟ بدیهی است که hottap machine نیز نظیر هر ماشین مکانیکی دیگر قابلیت تعمیر به اقتضای آسیبی که دیده است را دارد. دستگاه هات تپ را می توان در موقعیت های مختلف به روش های متنوع تعمیر کرد، اما بدیهی است که در هر شرایطی این فرایند تعمیراتی اقتضای خود را دارد. برای مثال می توان شفت آسیب دیده در hottap machine را پیش از آغاز عملیات تعمیر کرد، اما انجام این کار در زمان انجام عملیات انشعاب گیری دیگر ممکن نیست چرا که شفت مستقیما در معرض فشار سیال است و نمی توان آن را از دستگاه باز کرد.

بنابراین باید محدودیت ها و امکان های انجام فرایندهای تعمیراتی روی دستگاه هات تپ را در شرایط مختلف مورد بررسی قرار دهیم و بر اساس آن توجه داشته باشیم که در هر شرایطی چه فرایند تعمیراتی ای می توان روی hottap machine پیاده کرد.

تعمیرات پیش از عملیات

بخش اعظم فرایند تعمیراتی روی دستگاه هات تپ فقط پیش از آغاز کار انجام پذیر است و از آن جا که در فرایند کار گرم دسترسی به اکثر اجزا و قطعات دستگاه ممکن نیست ضمن انجام کار محدودیت های زیادی برای تعمیر داریم. دستگاه هات تپ یک ماشین آب بند است که تحهیزات و فرایندهای آن معمولاً در همان فضای آب بند شده به وقوع می پیوندند و از این رو دسترسی چندانی به آن ها در حین انجام کار نیست.

از این رو و پیش از آغاز کار گرم دستگاه هات تپ را می توان از جنبه های مختلف مورد بررسی قرار داد و تعمیرات لازم را روی آن انجام داد. برخی از این موارد بشرح زیر هستند:

  • اگر شفت دستگاه هات تپ ایراد دیده بود
  • اگر محل اتصال کاتر به هولدر ایراد داشت
  • اگر خود کاتر دچار آسیب شده بود
  • اگر آداپتور کاتر آسیب دیده باشد.
  • اگر اورینگ ها و دیگر محل اتصالات قطعات داخلی دستگاه آسیب دیده باشند
  • اگر گیربکس آسیب دیده باشد

موارد ذکر شده ضرورتاً پیش از انجام عملیات باید تعمیر شوند چرا که در هنگام اجرای هات تپ دسترسی به آن ها وجود ندارد. اگر هم در ضمن اجرای کار یراداتی از این دست پیش بیاید باز هم امکان تعمیر در ضمن فرایند وجود ندارد و مجری کار به ناچار باید عملیات را متوقف کرده و دستگاه هات تپ را باز کند تا بتواند فرایندهای تعمیراتی را روی آن انجام دهد.

هات تپ ماشین
دستگاه هات تپ در حین اجرای عملیات

تعمیر در حین عملیات

اشاره شد که در اغلب موارد امکان انجام تعمیرات حین اجرای عملیات وجود ندارد اما در برخی شرایط و در صورتی که ایرادات بروز یافته موضعی و جانبی باشند می توان تعمیرات لازم روی دستگاه هات تپ را انجام داد. در این شرایط می توان فرایند کار انشعاب گیری را دنبال کرد و در عین حال ایراد رخ داده از جانب hottapping machine را نیز رفع نمود. مکانیزم تعمیرات در این موارد به صورتی است که یا در ضمن انجام کار ایراد رخ یافته رفع می شود و یا کار برای مدتی متوقف شده و تمیرات لازم روی دستگاه انجام می شود. در هر صورت نیازی به باز کردن دستگاه و رفع ایراد و بستن مجدد آن نخواهد بود و برخی از این دست ایرادات به شرح زیر هستند:

  • اگر کانکتورهای اتصال دستگاه هات تپ به موتور هیدرولیکی دچار ایراد باشد.
  • اگر محل اتصالات مربطو به پیشروی hottap machine دچار آسیب شده باشد.
  • اگر گیج فشارسنج درست عمل نکند.

این دست ایرادات که مربوط به دستگاه هات تپ بوده و در حین انجام کار خود را نشان می دهند به سادگی و در همان حین کار قابل اصلاح بوده و نیاز به قطع فرایند و بروز وقفه در آن ندارند. مجری عملیات باید نسبت به این دست طبقه بندی ها اشراف کافی داشته باشد. اما مهم تر از این نکات، نفس مسأله ایرادیابی است. مجری عملیات هات تپ باید قابلیت این را داشته باشد که بتواند ایراد بروز یافته را شناسایی کند. در بسیاری از مواقع در حین کار دچار یک ایراد می شویم اما مجری و کارشناسان آن توان تشخیص دلیل و منشأ خطا را ندارند. برای مثال پیشروی دستگاه از یک ناحیه دیگر قطع می شود و به نظر می رسد کاتر به صورت هرز دور خود می گردد. در این دست شرایط مجری عملیات هات تپ باید تشخیص دهد که ایراد از کجای کار hot tap machine است؛ حتی چه بسا ایراد از دستگاه هات تپ نباشد و دستگاه از ناحیه موتور هیدرولیکی تغذیه مناسب نشود.

 

تشخیص خطا، شناسایی منشأ آن، تشخیص بهترین زمان برای تعمیر دستگاه و در نهایت تعمیر مناسب دستگاه هات تپ مراتب و مراحلی هستند که یک مجری متبحر عملیات هات تپ باید به آن ها اشراف و تسلط کافی داشته باشد.

با توجه به توضیحات ذکر شده دستگاه هات تپ قابلیت تعمیر دارد و می توان تمامی جوانب، قطعات، اتصالات و تحهیزات آن را تعمیر کرد، اما تعمیرات متناسب با شرایطی خواهد بود که دستگاه در آن قرار دارد. در مواقعی که دستگاه روی خط بسته شده است انجام تعمیرات مقتضی روی آن محدودیت های خود را دارد اما زمانی که عملیاتی در کار نیست می توان انواع تعمیرات لازم روی دستگاه هات تپ را به انجام رساند.

دستگاه هات تپ و ایرادات حین عملیات

در بخش پیشین به برخی از ایرادات اجتمالی که می تواند پیش از انجام عملیات انشعاب گرم متوجه دستگاه هات تپ اشاره شد. توضیح داده شد که می تواند با انجام حداکثر انجام بازرسی ها و افزایش ضریب دقت بازرسی ها، عوامل آسیب زای عملیات انشعاب گیری را رفع کرد. همچنین اشاره شد که شرکت هات تپ پیشگام ضمن عطف توجه به این نکته توانسته است ضریب ایرادات فنی دستگاه هات تپ جهت انجام عملیات های خود را به حداقل برساند. اما اشاره نیز گردید که برخی از ایرادات دستگاه هات تپ ممکن است پیش از اجرای کار بروز پیدا نکنند و تنها در زمان انجام عملیات باشد که ما متوجه ایراداتی از ناحیه دستگاه هات تپ باشیم.

بدیهی است که پیشگیری از بروز چنین ایراداتی در اولویت فنی یک مجری متبحر عملیات هات تپ است، اما به منظور آشنایی با برخی از ایرادات احتمالی، به توصیف عمده مشکلاتی که این دستگاه می تواند در حین اجرای کار با آن درگیر شود می پردازیم. در این خصوص نیز برخی از ایرادات از طریق بازرسی چشمی قابل رویت هستند و می توان ضمن بازرسی ساده چشمی بدان پی برد. اما برخی دیگر قابل مشاهده نبوده و تنها از طریق عملکرد ناصحیح دستگاه هات تپ حین انشعاب گیری می توان به وجودشان پی برد.

دستگاه هات تپ و تست های لازمه
دستگاه هات تپ باید مورد بررسی و تست دقیق جهت پیشگیری از آسیب قرار گیرد

ایرادات قابل رویت حین عملیات:

  • بروز نشتی از بارزترین ایراداتی است که در حین اجرای کار می توان نسبت به آن پی برد. به عبارتی دیگر در حین اجرای کار و در زمانی که به ظاهر همه مولفه ها مورد تایید می باشند ممکن است به یکباره شاهد بروز نشتی از ناجیه اتصالات و اجزای دستگاه هات تپ باشیم. در این صورت بدون شک می توان دریافت که ایرادی داخلی در دستگاه موجود است، یا ایرادی بیرونی در آن وجود داشته است که به صورت چشمی قابل مشاهده نبوده است.
  • از جمله ایراداتی که می تواند گریبان گیر عملیات هات تپ شود فیتینگ نامناسب دستگاه هات تپ است که پس از نصب روی ولو می توان به آن پی برد. زمانی که قطعات و اتصالات دستگاه هات پت با تلورانس خطای بالا روی یکدیگر نصب شوند دستگاه پس از نصب روی ولو نسبت به لوله زاویه عمود نخواهد داشت و این امر ایرادی اساسی به شمار می رود. از آن جا که شفت پیشروی به موازات دستگاه هات تپ دارد، لذا اگر فیتینگ به درستی انجام نشده باشد کاتر به صورت متقارن و همزمان روی لوله قرار نخواهد گرفت. به همین دلیل حرکت کاتر جهت برش لوله زاویه دار خواهد بود و چه بسا اگر این زاویه انحرافی بالا باشد کاتر پیش از برش کامل لوله به لبه اسپلیت تی یا ولو گیر کند. در این شرایط پیشروی دچار مانع خواهد شد و عملیات ناموفق می ماند. بنابراین در صورت مشاهده چنین ایرادی باید بلافاصبه نسبت به رفع آن اقدام کرد.

ایرادات غیر قابل رویت حین عملیات:

  • عدم پیشروی دستگاه حین انجام عملیات از دیگر ایراداتی است که عملیات را به وقفه می اندازد. گاهی اوقات می بینیم که اپراتور در حال پیشروی دستگاه هات تپ است اما پیشروی انجام نمی شود و برشی صورت نمی گیرد. در این صورت قطعا ایرادی متوجه مجموعه شده است. این ایراد یا می تواند ناشی از مولتی پلیر و ابزارهای اتصال موتور هیدرولیکی به دستگاه باشد، یا ناشی از ضعف خود موتور هیدرولیکی در تأمین و تغذیه فشار کافی جهت پیشروی و یا بروز ایراد احتمالی در شفت که مانع پیشروی دستگاه درون لوله می شود.
  • فرسوده شدن کاتر از موارد تشخیصی ای است که گهگاه در نتیجه اهمال در آماده سازی کاتر حین اجرای هات تپ پیش می آید و ادامه عملیات را دچار وقفه می کند. در مواقعی مشاهده می شود که اپراتور مجری کار پیشروی را انجام می دهد اما کاتر به درون لوله نفوذ نمی کند و برش انجام نمی گیرد. در این شرایط می توان نسبت به کارکرد صحیح کاتر دچار تردید شد. کاتر دستگاه هات تپ متشکل از الماسه های برش است که فرایند برش در واقع توسط آن ها انجام می شود. اگر بنا به هر دلیلی الماسه ها عملکرد خود را به درستی انجام ندهند کاتر دچار گردش هرز می گردد و عملا هیچ گونه براده برداری و برشی انجام نمی گیرد.

مهم ترین عامل بروز این ایراد فرسوده شدن الماسه هاست که بنا به دلایل مختلفی اتفاق خواهد افتاد. ممکن است این امر به خاطر استفاده مستمر از کاتر بدون بازرسی الماسه ها و تعویض یا تعمیر آن ها باشد، ممکن است این امر ناشی از جاگیری نامناسب الماسه ها در محل در نتیجه مونتاژ غیر صحیح باشد و مهم تر از همه ممکن است ناشی از عدم تبحر و ناشی گری اپراتور عملیات در باردهی به دستگاه باشد. اگر شدت باردهی بالا باشد الماسه ها تحت فشار قرار گرفته و به این ترتیب زودتر از موعد کارکرد خود را از دست خواهند داد. به این ترتیب مشاهده می کنیم که در میانه کار پیشروی متوقف شده و کاتر در عمل هرز می گردد.

دستگاه هات تپ . بازرسیها هنگام اجرای کار گرم
دستگاه هات تپ حین اجرای کار گرم، لزوم بازرسی حین عملیات

عوامل برشمرده شده فقط بخشی از ایراداتی است که می تواند از جانب دستگاه هات تپ متوجه مجموعه شود. عملیات انشعاب گیری گرم به روش هات تپ با وجود مزایای زیادی که دارد به نوبه خود دارای حساسیت های منحصر به فردی نیز هست که باید نسبت به یکایک آن ها بیشترین توجه و دقت را مبذول داشت. تست و بازرسی دستگاه پیش از عملیات، و نیز حساسیت نسبت به نحوه عملکرد دستگاه هات تپ در حین انجام عملیات انشعاب گیری نکاتی است که مجری عملیات باید نسبت به آن اهتمام ویژه بورزد. امکان بروز ایراد از جانب دستگاه پیشفرضی است که باید در تمامی مراحل انجام کار زیر نظر پرسنل مهندسی و اجرایی کار باشد. به این شکل از احتمال بروز مشکل توسط دستگاه هات تپ پیشگیری شده و ضریب خطای عملیاتی از این جانب کاسته خواهد شد.

گروه هات تپ پیشگام از این حیث دستاوردهای زیادی را داشته است و توانسته است ضمن شناسایی بسیاری از این متغیرهای موجود در دستگاه هات تپ، ضریب ایمنی عملیات خود را به بالاترین حد برساند. به این ترتیب می توان ادعا کرد دستورالعمل ها و روش های اجرایی هات تپ تدوین شده توسط ما از دقیق ترین و قابل استنادترین مستندات خصوصاً در مورد الزامات دستگاه هات تپ به شمار می رود.

دستگاه هات تپ و ایرادات آن (Hot Tap Machine)

دستگاه هات تپ از ادوات مهم نفتی و گازی به شمار می رود که با توجه به ماهیت ویژه عملیاتی آن مستلزم فرایندهای تعمیراتی و نگهداری خاص خود است. با استفاده از این دستگاه می توان عملیات انشعاب گیری گرم لوله و مخزات را به انجام رساند. به این شرح که در زمان جریان سیال درون لوله می توان با استفاده از دستگاه هات تپ روی لوله عملیات انشعاب گیری را به انجام رساند.

با توجه به این نقش اساسی و مهم صحت و سلامت دستگاه هات تپ برای انشعاب گیری بسیار مهم است. این دستگاه عملیات را روی لوله تحت فشار و در شرایطی انجام می دهد که فرایند متوجه خطرات بالقوه عدیده ای است. اصولا کار گرم جزو کارهای پر ریسک و پر خطر به شمار می رود و عملیات انشعاب گیری گرم نیز از آن جا که متوجه سیالات قابل احتراق است خطرات چشم گیری را پیش روی خود دارد. کارکرد ناصحیح دستگاه هات تپ می تواند منشأ خطرات بسیار خطرناکی باشد و سلامت فنی مجموعه، محیط زیست و مهم تر از همه نیروی کار فعال در واحد صنعتی بسیار واسته به این امر است.

دستگاه هاتتپ
دستگاه هات تپ پیش از عملیات و حین نصب

افزون بر نکات فوق، دستگاه هات تپ با وجود سادگی ظاهری ساختاری تقریبا پیچیده دارد و مهم تر آن که در صورت بروز ایراد احتمالی در اعلب اوقات ایراد به صورت چشمی قابل رویت نیست. چه بسا دستگاه هات تپ به لحاظ مولفه های ظاهری کاملاً سالم به نظر برسد ولی دارای ایرادی غیر قابل رویت باشد که در هنگام انجام عملیات خود را نشان دهد. حال و اگر این ایراد بروزی حاد داشته باشد می تواند خطراتی جبران ناپذیر متوجه مجری عملیات و مجموعه و محدوده عملیاتی بر جای بگدارد. از این رو نگهداری دستگاه هات تپ و حساسیت نسبت به تمامی قطعات و ضاحص های فنی بسیار حائز اهمیت است.

ایرادات دستگاه هات تپ

در طبقه بندی ایراداتی که اجتمالاً دستگاه هات تپ را درگیر خود خواهد کرد می توان یک دسته بندی از ساده به پیچیده، از قابل رویت به نامشهود و از ایرادات با شدت تبعات پایین تا بالا را ارائه داد. دسته بندی ایرادات مذکور بستگی به ماهیت فرایندهای بازرسی و نگهداری دستگاه هات تپ خواهد داشت. از این رو به طور کلی بر اساس دو معیار می توان ایرادات را دسته بندی کرد: معیار قابل رویت بودن یا نبودن و معیار شناسایی پیش یا حین انجام عملیات. منظور از معیارهای قابل رویت آن دسته مولفه هایی هستند که با بازرسی چشمی قابل کشف و بررسی می باشند، در مقابل ایرادات قابل رویت را نمی توان با چشم دید و تنها ضمن انجام بازرسی های فنی و آزمایشگاهی خود را بروز می دهند. همچنین بسیاری از ایرادات پیش از انجام عملیات قابل مشاهده یا کشف می باشند، اما برخی از آن ها خود را ضمن انجام عملیات نشان می دهند. البته باید اشاره کرد که با استفاده از تکنیک های نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه از بروز بهش اعظم ایرادات حتی پیش از انجام عملیات پیشگیری کرد، اما در صورتی که چنین طرح و برنامه ای وجود نداشته باشد، چه بسا دستگاه هات تپ دارای ایراد نهانی باشد که پیش از عملیات هیچ رد و نشانی از خود بروز ندهد و تنها در حین اجرای کار باشد که متوجه بروز آن در دستگاه هات تپ شده ایم.

حال و بر اساس این توضیحات، در این نوشتار به معرفی آن دسته از ایراداتی می پردازیم که پیش از انجام عملیات قابل کشف و اصلاح هستند. بدیهی است که برخی از این موارد قابل مشاهده هستند و برخی دیگر با استفاده از بازرسی های دقیق تر قابل شناسایی هستند.  شرح در خصوص ایرادات محتمل ضمن انجام عملیات کار گرم هات تپ را به نوشتارهای بعدی می سپاریم:

ایرادات قابل رویت پیش از عملیات:

  • از جمله این دسته ایرادات می توان به شاکله دستگاه پس از بستن کاتر و آداپتور اشاره کرد. ممکن است بنا به دلایلی چون عدم جاگیری مناسب این دو قطعه در دستگاه هات تپ، یا کج شدن و انحنای شفت یا سایر اداوت دستگاه، این ایراد را پیش از اجرای عملیات هات تپ رویت کرد. در این صورت انجام عملیات به وقفه خواهد افتاد و آغاز عملیات شروط به رفع ایراد رویت شده خواهد شد.
  • شکستگی و بروز ایرادات آشکار در اتصالات و کانکتورهای هیدورلیکی دستگاه هات تپ نیز از جمله مواردی است که می توان پیش از انجام عملیات ضمن بازرسی چشمی بدان پی برد. ممکن است کانتکورهایی که شیلنگ موتور محرک هیدرولیکی را به دستگاه هات تپ متصل می کنند دچار ترک خوردگی، شکستگی و مواردی از این دست شده باشند. در این صورت نیز انجام عملیات تا رفع ایراد ذکر شده می بایست به تاخیر بیفتد.
  • به طو کلی هر گونه آسیب و ایراد مشهود در دستگاه هات تپ از جمله ترک خوردگی، فرسودگی و خوردگی قطعات، شکستگی، و مواردی از این دست، در هر یک از ابزار و قطعات واتصالات بیرونی دستگاه هات تپ محل ایراد خواهد بود و پیش از آغاز عملیات باید به ضرورت رفع شود.

دستگاه هات تپ قبل از انشعاب گرم؛ بازرسی چشمی، فشار و بازرسی اتصالات
دستگاه هات تپ پیش از عملیات مورد انواع بازرسی ها قرار می گیرد

ایرادات غیر قابل رویت پیش از عملیات:

  • از جمله ایراداتی که قابل رویت نیست اما پیش از عملیات می توان به آن پی برد عدم تحمل فشار مورد نظر از سوی دستگاه هات تپ است. ممکن است دستگاه به ظاهر در تمامی امور سالم و بدون ایراد بنماید اما دارای ایراداتی باشد که عملیات را به مخاطره و اشکال خواهند انداخت. از جمله آن ها ایراد از ناحیه عدم تحمل فشار از سوی دستگاه خواهد بود. مجری عملیات همواره پیش از آغاز عملیات تست فشار هیدرواستاتیک روی دستگاه انجام خواهد داد تا تحمل آن در مقابل فشار عملیاتی را بسنجد. حال اگر متوجه شدیم که در حین تست دچار ایجاد فشار نامتعارف به دستگاه شده ایم می توانیم پی ببریم که دستگاه از محلی دارای ایراد می باشد و می بایست آن را رفع کرد.
  • از دیگر ایراداتی که می تواند عملیات هات تپ را مختل کند عدم کارکرد درست اهرم پیش رونده شفت دستگاه هات تپ است. چنان که می دنایم عملیات پیشروی کاتر و برش گرم لوله توسط شفت دستگاه هات تپ انجام می شود و برای انجام پیشروی لازم است یک اپراتور در انتهای دستگاه با استفاده از ابزارهای اتصال به شفت، عملیات پیشروی را به صورت دستی انجام دهد. حال اگر این عملیات به خوبی انجام نشد پیشروی دچار اختلال شده و به این صورت در عملاً فرایند به وقفه دچار خواهد شد. این ایراد نیز از جمله ایراداتی است که گرچه نه به صورت چشمی اما با یک تست فیزیکی قابل شناسایی است. در صورت بروز چنین ایرادی نیز پیش از انجام عملیات باید نسبت به تعمیر آن اقدامات لازم را انجام داد.

شرکت هات تپ پیشگام ضمن لحاظ کردن تمامی نکات بازرسی، و نیز انجام کلیه بازرسی های ممکن پیش از انجام عملیات می کوشد کار را با بیشترین اطمینان به انجام برساند. وجود ایراد در دستگاه هات تپ نه تنها فرایند اجرایی کار را به عقب می اندازد، بلکه اهمال نسبت به آن منجر به بروز آسیب فرایندی خواهد شد. همچنین هزینه سربار و زمان اتلاف شده جهت باز کردن مجدد دستگاه، شناسایی محل ایراد و رفع آن از دیگر عواملی هستند که انجام بازرسی های لازم را ضروری تر می گردانند.

دستگاه هات تپ (hot tap machine) و مکانیزم عملکردی

اجرای عملیات هات تپ بدون آشنایی و اشراف بر مکانیزم و عملکرد دستگاه هات تپ ممکن نیست. عملیات هات تپ برش گرم خط لوله به سایزبرنامه ریزی شده را شامل می شود و برای انجام این مهم باید با روند عملکردی hot tap machine که برش گرم را به انجام می رساند آشنایی کامل داشت. دلایل ضرورت آشنایی با دستگاه هات تپ به شرح زیر خواهد بود:

  • آماده سازی دستگاه هات تپ

برای آماده سازی دستگاه جهت انجام عملیات به سایز و فشا مورد نظر کارفرمای پروژه، باید با دستگاه هات تپ و ساز و کار اجرایی آن آشنایی کامل داشت. مطالعات امکان سنجی انجام پروژه تنها در صورتی ممکن است که با کم و کیف فرایندی وعملکردی دستگاه هات تپ آشنایی کامل وجود داشته و نسبت به ضریب اطمینان قابلیت عملکردی دستگاه در قبال فشار و سایز عملیات متقاعد شده باشیم.

  • تغییر کارکرد دستگاه هات تپ

تغییر کارکرد برای انجام یک عملیات به خصوص مستلزم آشنایی با مولفه های فنی آن است. چنان که می دانیم هر عملیات اجرایی هات تپ شرایط خاص خود را دارد و آماده سازی و تجهیز دستگاه هات تپ بر حسب مشخصات فنی خود را می طلبد. از این رو اگر مجری طرح آشنایی کافی با این مشخصات نداشته باشد قطعا در فرایند تجهیز دستگاه هات تپ با مشکل مواجه خواهد شد و ریسک عملیات را بالا خواهد برد. چه بسا نیاز به تعمیر یا نعویض قطعاتی از دستگاه برای انجام مطمئن تر عملیات داشته باشیم، در این صورت آشنایی و اشراف فنی است که می تواند صحت فرایند مذکور را تضمین کند.

دستگاه هات تپ و اجرای کار گرم
دستگاه هات تپ و تنظیمات لازم در حین اجرای عملیات

  • آنالیز عملکرد دستگاه هات تپ

یکی از مهم ترین متغیرها در این خصوص، توان آنالیز عملکرد دستگاه hot tap machine در حین اجرای عملیات انشعاب گیری است. ممکن است حین برش ایرادات و مشکلاتی در فرایند بروز پیدا کند که امکان بازرسی چشمی آن وجود نداشته باشد. چنان که می دانیم عملیات اصلی برش و انشعاب گیری درون محفظه دستگاه و در زمانی انجام می شود که دستگاه به اتصالات نصب شده و با لوله درگیر است. از این رو امکان بازرسی چشمی فرایند برش لوله وجود ندارد و بنابراین نمی توان نسبت به کم و کیف صحت فرایند برش اطمینان حاصل کرد. در این شرایط تنها یکگ اپراتور متبحر عملیات هات تپ است که می تواند با تسلط و مهارتی که بر مکانیزم عملکرد فنی دستگاه هات تپ و خود فرایند اجرایی دارد، تحلیل و آنالیط فرایند را به انجام برساند.

  • رفع ایراد دستگاه

در صورت بروز ایراد در دستگاه هات تپ خصوصاً حین انجام عملیات انشعاب گیری، تنها زمانی می توان به رفع ایراد و اصلاح فرایند اقدام نمود که نسبت به ماهیت فنی دستگاه آشنایی و دانش کافی را داشته باشیم. در غیر این صورت و بدون رفع ایراد بدون شک عملیات نیز دچار مشکل خواهد شد و به احتمال قریب به یقین خروجی موفقی نخواهیم داشت.

  • نگهداری و تعمیرات

یکی از مهم ترین فاکتورها در خصوص فرایندها و ماشین آلات صنعتی، تنظیم یک برنامه جامع نگهداری و تعمیرات است. این امر نیز جز به پشتوانه دانش فنی نسبت به فرایند و دستگاه هات تپ مقدور نخواهد بود. مجری هات تپ باید قبل و بعد از انجام عملیات فرایندهای نگهداری و تعمیرات را به اقتضای مشخصات فنی دستگاه بداند تا آسیبی متوجه دستگاه نشود. ممکن است دستگاه هات تپ برای مدت کم یا طولانی بلا استفاده بماند، بنابراین باید برنامه دقیقی برای نگهداری و تعیمرات پیشگیرانه آن تدوین شود تا در این بازه های زمانی کوتاه یا بلند دستگاه عملکرد خود را حفظ کند و دچار فرسودگی، زنگ زدن قطعات، خوردگی، استهلاک تجهیزات و سازو کارهای آب بندی اجزای ماشین و مواردی از این دست نشود. این مهم نیز تسلط بر ماهیت عملکردی و مشخصات فنی دستگاه هات تپ را اقتضا می دارد.

با توجه به نکات فوق، آموزش جهت آشنایی کامل بر مکانیزم دستگاه hottap machine ضروری می نماید. هم تیم های برنامه ریزی و طراحی، و هم اپراتورهای اجرایی عملیات هات تپ باید با این مکانیزک آشنایی کامل داشته باشند. اکنون و پس از تأکید بر اهمیت آشنایی مختصات فنی hot tap machine، اصلی ترین اجزای دستگاه که می بایست مورد توجه ویژه مجری هات تپ قرار گیرند به شرح زیر معرفی خواهند شد:

  • مدل و سایز دستگاه هات تپ: باید توجه داشت که دامنه سایز اجرایی hottap machine با سایز عملیات انشعاب گیری درخواست شده مطابقت دارد یا نه. برای مثال طبیعتاً با دستگاهی که قابلیت انشعاب گیری در سایزهای ۱۲ تا ۲۴ اینچی را دارد نمی توان انشعاب گیری ۳۰ اینچی از خط لوله به انجام رساند. در این خصوص باید دستگاه هات تپ متناسب با سایز انشعاب برگزیده شود.
  • شفت دستگاه هات تپ و عملکرد آن دیگر نکته ای است که پیش از اجرای عملیات انشعاب باید نسبت به کم و کیف و صحت آن اطمینان حاصل کرد.
  • کاتر و هولدر دستگاه هات تپ اجزای بی بدیل عملیات انشعاب گیری محسوب می شوند چرا که عملیات اصلی برش لوله به روش گرم توسط کاتر انجام می گیرد. این قطعه باید دقیقاً بازرسی، آنالیز و تجهیز شود.
  • اتصال قطعات به یکدیگر به حهت اطمینان از آب بندی مجموعه و ضریب تحمل آن در مقابل فشار عملیاتی انشعاب گرم نکته ای است که باید مورد توجه قرار گیرد.
  • آشنایی با مکانیزم عملکردی گیربکس دستگاه هات تپ از الزامات ویژه است تا نسبت به حرکن دورانی دستگاه حین برش گرم مطمئن باشیم.

دستگاه هات تپ
دستگاه هات تپ در زمان اجرای عملیات hot tap machine

  • آشنایی با روش باردهی و پیشروی دستگاه hot tap برای انجام یک عملیات خوب از الزاماتی است که توجه ویژه به آن لازم است. این مهم به خصوص برای اپراتورها حائز اهمیت بسیار است که باردهی را به گونه ای انجام دهند تا حداقل فشار غیر لازم به کاتر، شفت و گیربکس وارد شود. از کار افتادن هر یک از این اجزا به معنای توقف و عدم موفقیت عملیات هات تپ خواهد بود و از این رو زمان و سرعت باردهی باید به گونه ای باشد که ضمن رعایت زمان استاندارد انجام عملیات، کمترین فشار به این اجزا وارد شود.

آشنایی با متغیرهای ذکر شده مستلزم سپری کردن دوره های آموزشی تخصصی، انجام عملیات های آموزشی در شرایط محیطی و روی انواع خطوط لوله از جنس ها و در سایزهای متفاوت، و نیز انجام عملیات های زنده هات تپ تحت نظارت مجریان متبحر این فرایند است و شرکت هات تپ پیشگام آمادگی لازم برای برگزاری و آموزش های لازم را داراست. بهتر است ضمن آموزش های مذکور انواع مدل ها و برندهای دستگاه هات تپ و ماهیت و تفاوت آن ها نیز اشاره شود. چنان که می دانیم برندهای متنوعی نظیر تی دی ویلیامسون، میراژ و نظایر آن در زمینه ساخت و اجرای عملیات هات تپ فعال هستند و گرچه اصول و کلیات فرایندی ومشترکی را برای انشعاب گیری رعایت می کنند، اما برخی تفاوت های اجرایی نیز در نحوه عملکرد دستگاه هات تپ، و شیوه اجرای عملیات در آن ها دیده می شود که شرح و بسط آن ها برای آموزش و اشراف بیشتر طبیعتاً دستاوردهای بیشتری خواهد داشت.

دستگاه هات تپ و معیارهای عملکرد

دستگاه هات تپ در مقایسه با بسیاری از تجهیزات خطوط لوله عملکرد پیچیده تری را دارد. اگرچه در ظاهر امر دستگاه هات تپ فرایندی ساده یعنی تحریک عملکرد کاتر و برش گرم لوله را به انجام می رساند، اما باید توجه داشت که صرف همین فرایند ساز و کار پیچیده ای را شامل می شود که در فرایند ساخت، تجهیز و آماده سازی و عملکرد دستگاه هات تپ خود را بروز می دهد. دستگاه هات تپ برای اینکه عملکردی مناسب داشته باشد بای چندین متغیر را هم زمان پوشش دهد و اگر یکی از این فرایندها به درستی پیش بینی و برنامه ریزی نشده باشد، می توان نسبت به عواقب و نتایج کلیت کار دچار تردید شد. مولفه هایی که برای ساخت دستگاه هات تپ باید مد نظر داشت را می توان به شرح زیر برشمرد:

  • دستگاه هات تپ باید توان و تحمل فشار ناشی از سیال وارده به دستگاه در حین انجام عملیات را داشته باشد. عملیات انشعاب گرم زمانی به درستی انجام خواهد شد که آب بندی مجموعه و همچنین فشار وارده بر اجزا و قطعات آن به درستی مدیریت و کنترل شوند. در این خصوص باید در مورد متریال ساحت دستگاه اهتمام ویژه به خرج داد. دستگاه هات تپ دارای یک شفت، یک هولدر شفت پوشش دهنده اجزا که حکم رویه دستگاه را دارد، و اجزا و قطعاتی است که به طورت مکانیکی روی هم پیچ و مهره شده اند. در قطر داخلی رویه دستگاه نیز چندین ابزار آب بندی نظیر اورینگ و امثال آن نصب شده اند که همگی باید عملکرد مناسبی داشته باشند.

دستگاه هات تپ سایز بزرگ
دستگاه هات تپ برای عملیات انشعاب گیری سایز بزرگ

بدیهی است که در ساخت دستگاه هات تپ باید ابتدا فشار طراحی ماشین را معیار قرار داد و از اجزا و قطعاتی به عنوان متریال ساخت بهره برد که توان تحمل فشار مذکور را داشته باشند. برای مثال زمانی که از دستگاه هات تپ با ظرفیت تحمل psi 5000 فشار سخن می گوییم، طبیعتا باید اجزا و متریال ها را به نحوی انتخاب و گزینش کنیم که هر یک با توجه به ارگانیسم دستگاه توان تحمل فشار مذکور را داشته باشند.

  • دستگاه هات تپ بر حسب سایز طراحی دارای مدل های متفاوت می باشد. در طراحی دستگاه باید توجه داشت که چه سایزهایی را پوشش خواهد داد. ساخت و نصب اجزا بر اساس این مولفه انجام می شود. برای مثال جهت عملیات در یک دامنه سایز مشخص، شفت باید حداقل و حداکثر طولی را داشته باشد. سایر اجزا و قطعات نیز به همین ترتیب باید دامنه حداقل و حداکثر مشخصی داشته باشند. ساخت و نصب اجزا در دامنه ای بیرون از این استاندارد قطعاً خروجی نامناسبی را منجر خواهد شد. از این رو سایزبندی مدل دستگاه عاملی تعیین کننده در ساخت قطعات آن خواهد داشت.
  • دمای سیال نیز نقشی تعیین کننده در ساخت دستگاه هات تپ خواهد داشت. اجزا و قطعات این ماشین باید دارای آلیاژ ساختی باشند که توان و تحمل دمای مورد نظر برای عملیات هات تپ را داشته باشد. در غیر این صورت بدیهی است که ضمن فرایند با ایراد مواجه خواهیم شد. در صورتی که دستگاه قادر به تحمل دمای عملیاتی مورد نظر نباشد بدون شک عملیات انشعاب گیری هات تپ دچار مشکل می شود.
  • استانداردهای ساخت هر دستگاهی ایجاب می کنند که دستگاه مذکور به شکیل ترین شکل ممکن ساخته شوند. طبیعی است که ساخت خوش فرم و کم فضای دستگاه، در عین رعایت استانداردها و مولفه های تعیین کننده فنی حائز اهمیت بالاست. دستگاه هات تپ تا جای ممکن باید ظاهری خوش فرم داشته باشد.

دستگاه هات تپ انشعاب گیری گرم
دستگاه هات تپ

  • در طراحی و ساخت دستگاه هات تپ باید به فرایند حمل و نقل و جابجایی آن نیز توجه داشت. این دستگاه از آن جا که از قطعات با آلیاژهای فلزی سنگین ساخته می شود وزن بالایی دارد. از این رو باید در طراحی به گونه ای عمل کرد که با وجود این وزن بالا، فرایند حمل و نقل به راحتی هر چه ممکن انجام شود. عملیات هات تپ یک فرایند پرتابل است که در محل خط لوله انجام می شود. بنابراین، این ماهیت دستگاه هات تپ است که برای انجام هر عملیات به مقصد مورد نظر جابجا شود. از این رو حمل و نقل جزوی جدایی ناپذیر از فرایند هات تپ به شمار می رود و در نتیجه دستگاه ها و ابزارهای حمل باید به سادگی هر چه ممکن طراحی وساخته شوند. دستگاه هات تپ ابتدا به ساکن به محل انجام عملیات منتقل می شود و از آن جا باید به ولو بسته شود. فرایند جابجایی تا نصب ان روی ولو به وسیله جرثقیل انجام خواهد شد. ساختار دستگاه هات تپ باید به گونه ای باشد که فرایند حمل و جابجایی به وسیله جرثقیل به بهترین شکل ممکن انجام شود تا از ناحیه حمل کمترین حاشیه را داشته باشیم.
  • دسترسی پذیری اجزای دستگاه هات تپ یک امتیاز برای این ماشین و آن اپراتوری محسوب خواهد شد که می بایست با آن کار کند. طبیعی است که فرایندهای نگهداری و تعمیرات دستگاه، دسترسی مکرر به اجزای آن را می طلبد. افزون بر این به فراخور هر عملیات جدید ممکن است نیاز به تغییر و تعویض برخی قطعات، تقویت بخشی از قسمت های دستگاه و مواردی از این دست باشد. حال و اگر اجزای مذکور در دسترس اپراتور نباشند، بدون شک فرایندهای اصلاحی مد نظر به دشواری انجام خواهند شد. مشتری دستگاه هات تپ طبیعتاً به سراغ آن ماشینی خواهد رفت که از این حیث بیشترین سهولت فرایندی را داشته باشد.

آن چه ذکر شد برخی از متغیرهای تغیین کننده در ساخت و عملکرد دستگاه هات تپ بود. با توجه به حساسیت زیادی که انشعاب گیری گرم می طلبد مجری عملیات هات تپ باید نسبت به تمامی آیتم های تعیین کننده در این فرایند وسواس داشته باشد و بتواند بر اساس آن بهترین دستگاه متناسب با شرایط کاری خود را برگزیند. توجه به نکات فوق هم برای سازنده این دستگاه و هم استفاده کننده از آن که حکم مجری هات تپ را خواهد داشت ضروری است.

میدان نفتی و خدمات خطوط لوله

میدان های نفتی بزرگ ترین منابع استخراج و پالایش نفت به شمار می روند که در کشور ما تعداد پرشماری دارند و از این رو خدمات مربوط به خطوط لوله در آن ها به صورت مستمر در حال اصلاح و گسترش است. میدان نفتی به مرکزی گفته می شود که دارای ذخایر و چاه های نفتی است و می توان با احداث مراکز استخراج، از آن ها نفت خام را استخراج کرد. بدیهی است که کشور ایران به لحاظ تکثر منابع و میدان های نفتی جایگاه حائز اهمیتی دارد و یکی از قطب های استخراج نفت جهان است. وجود میادین متعدد نفتی خصوصاً در نواحی جنوبی کشور، ایران را تبدیل به یکی از صادرکنندگان نفت خام در دنیا نموده است.

خوشبختانه طی سالیان اخیر با استفاده از گسترش فن آوری های بازآوری، بسیاری از فرآورده های نفتی نیز در کشور تولید می شوند و امروز به همین پشتوانه ما توانسته ایم بسیاری از محصولات و فرآورده های نفتی را نیز تولید کیم. مراکز متعدد پالایش و تولید فرآورده های پتروشیمی گواهی است بر این که کشور ما گام های اساسی جهت پیشگیری از خام فروشی و هدایت نفت خام استخراج شده از میدان های نفتی به مراکز تولید و فرآوری فراورده های نفتی را برداشته است.

عملیات هات تپ میدان نفتی
هات تپ و خدمات خطوط لوله میدان های نفتی

باید اشاره شود که تا کنون چندین میدان نفتی نیز در کشور شناسایی شده است اما با توجه به اولویت بندی ها در دستور کار برای بهره برداری قرار نگرفته است. با این وجود همین میدان های نفتی موجود نیز خدمات متعدد خطوط لوله را می طلبند و از همین رو بخش عطیمی از پیمانکاران و تأمین کنندگان تجهیزات و خدمات خطوط لوله و نفت در زمینه ارائه خدمات به چند میدان نفتی موجود در حال فعالیت می باشند.

از جمله خدمات خطوط لوله که به تکرار از سوی چند میدان نفتی درخواست شده است، خدمات انشعاب گیری گرم یا هات تپ بوده است که بارها به ما پیشنهاد شده است و مراتب و مراحل آن را به انجام رسانده ایم. از جمله خدمات هات تپ ارائه شده از طرف ما به شرکت ملی مناطق نفت خیز جنوب باز می گردد که که یکی از مدیران و برنامه ریزان بخش های عظیمی از میدان های نفتی کشور است. از دیگر واحدهای صنعتی که از خدمات خطوط لوله ما بهره برده است شرکت نفت فلات قاره است. ما در طول سال های متوالی تعامل مستمر با شرکت نفت فلات قاره  داشته ایم و آماده ایم بر حسب نیاز خدمات مورد نیاز ایشان را در موعد درخواستی به ایشان ارائه دهیم. شرکت نفت و گاز اروندان از دیگر واحدهای مدیریت میدان های نفتی کشور محسوب می شود که در سال های اخیر خدمات هات تپ خود را به ایشان ارائه داده ایم.

یک میدان نفتی به دلایل متعدد می تواند به خدماتی نظیر هات تپ نیاز داشته باشد. اولین و مهم ترین فاکتوری که نیاز ایشان به هات تپ را الزامی می بخشد، توسعه میدان نفتی به منظور استخراج بیشتر منابع نفت خام است. در زمانی که یک میدان نفتی نیاز به توسعه استخراج نفت پیدا می کند، طبیعتاً می بایست خطوط لوله انشعابی جهت انتقال نفت را گسترش دهد و در این شرایط، بهترین راهکار استفاده از هات تپ است. همچنین اگر یک میدان نفتی در صدد انتقال نفت خام به خطوط لوله جدید باشد نیز می بایست با انجام یک عملیات انشعاب گرم هات تپ، وروردی خط لوله انتقال جدید را ایحاد کند. خطوط لوله انتقال جدید، سیال نفت خام را به مراکز پالایشگاهی یا پتروشیمی جدید منتقل می کنند تا در آن جا فرایندهای پالایشی رویشان انجام شود. تعمیر و تعویض خطوط نیز از دیگر مواردی است که بهره گیری از خدمات خطوط لوله نظیر هات تپ را تبدیل به یک الزام می کند. این امر نه در خصوص میدان نفتی، بلکه به هر واحد صنعتی که به نحوی درگیر فرایندهای مربوط به خطوط لوله است مربوط خواهد بود.

هات تپ
هات تپ

در صنایع نفت، میدان نفتی نقش مادر و پیش برنده خدمات نفتی به شمار می آید. خروجی این مجتمع ها ورودی سایر مراکز خواهد بود و به نحوی حکم منبع تغذیه پالایشگاه ها، مجتمع های پتروشیمی، خطوط لوله انتقال و نظایر آن را بر عهده دارند. از این رو نگهداری و تعمیرات صحیح، دقیق و به موقع آن ها، برنامه ریزی های لازم برای استخراج کافی نفت خام به میزان مورد نیاز واحدهای تحت تغذیه و ممانعت از هر گونه وقفه در فرایندهای استخراج، جزو الزامات بی بدیل مورد توجه میدان های نفتی است و در این خصوص هیچ گونه اهمالی نمی توان به خرج داد. سرویس ها و خدمات خطوط لوله نظیر انجام عملیات هات تپ و امثال آن، بخشی از فرایندهای مربوط به تعمیرات و نگهداری میدان نفتی است و از این رو باید در صدر توجه واحدهای برنامه ریزی این دست واحدها قرار گیرد.

شرکت پیشگام صنعت ابزار آمادگی دارد در این زمینه تمامی خدمات مورد نیاز مشتریان محترم میادین نفتی را در اسرع وقت به انجام برساند. ما بر حسب تجارب و سابقه طولانی فعالیت های خدماتی و نگهداری و تعمیرات در پالایشگاه ها و سایر مجتمع های نفتی، به خوبی به اهمیت میادین نفتی در برنامه ریزی و رشد و ارتقای صنعت نفت کشور اشراف داریم و از این رو، چنان که از دیرباز سیاست مان بوده است، آماده ایم نیازهای مربوط به میدان های نفتی در صدر و اولویت اول کاری مان قرار دهیم تا بتوانیم در کوتاه ترین زمان ممکن، و در عین حال با بیشترین کیفیت، خدمات هات تپ و سایر خدمات درخواستی خطوط لوله را برای میدان نفتی به انجام برسانیم. از آن جا که در این حوزه صنعتی درنگ، و قفه و توقف برنامه ریزی نشده فرایندهای جاری تقریبا امری غیر ممکن به نظر می رسد، اهتمام ویژه برای رفع نیازهای خدماتی و تعمیراتی میدان نفتی باید در صدر برنامه های واحدهای صنعتی ای قرار بگیرد که به نحوی در حوزه مربوط به حدمات خطوط لوله و صنایع نفت درکیرند؛ امری که شرکت پیشگام صنعت ابزار همواره نسبت به آن متعهد بوده است.

دستگاه هات تپ و ارتقای فن آوری

کار گرم هات تپ در مقایسه با بسیاری از فرایندها هم دشوارتر و پیچیده تر است، هم خطرناک تر بوده و دارای ضریب ریسک بیشتر است، و هم قابلیت انعطاف و ارتقای بالاتری دارد. در حین مراحل اجرایی و مطالعاتی هات تپ باید به هر سه آیتم به صورت هم زمان توجه داشت و تیم مجری هات تپ باید در شرایطی باشد که بداند ارتقای فن آوری هرگز نباید به قیمت کاهش ضریب اطمینان فرایندها انجام شود. مجموعه مجری عملیات هات تپ در صورتی موفق به انجام کار در شرایط ویژه خواهد بود که به احتیاطات و محدودیت های فنی کار اشراف و آگاهی داشته باشد و بتواند با اصلاح روش های اجرایی یا تقویت دستگاه هات تپ بر آن ها فایق آید. تنها در صورت نظرداشت این دست ملاحظات است که می توان نسبت به انجام فرایندهای ارتقا و توسعه تکنولوژی و روش های انجام کار هات تپ اقدام نمود.

دستگاه هات تپ عملیات زاویه دار
دستگاه هات تپ که برای عملیات زاویه دار تجهیز و پشتیبانی شده است

عموماً عرف بر آن است که مجری عملیات هات تپ فرایندها را از پی هم و بر اساسی همان روال معمول پیش ببرد، اما این بدان معنا نیست که امکان ارتقای فرایندها و خلاقیت و نوآوری در آن ها وجود ندارد. مجریان هات تپ باید نسبت به این مساله آگاهی داشته باشند که افزودن بر ضریب فن آوری از طریق بهینه سازی فرایندها و اقدامات گامی بزرگ برای تسهیل فرایند، کاهش قیمت تمام شده و جلب رضایت بیشتر مشتری است و همین معیارها می توانند سنجه ای برای پیشی گرفتن از رقبا و وارد شدن به عرصه رقابت جهانی باشند. در صورتی که یک مجموعه اجرا کننده عملیات هات تپ نسبت به این دست اقدامات متهورانه اهمال کند بدیهی است که در مقابل نوآوری های رقبا دچار ضعف شده و به این ترتیب از قافله رقابت باز می ماند.

به طور کلی دو دسته اقدامات می توان برای ارتقای فن آوری عملیات انشعاب گرم به انجام رساند، بخش اول مربوط به روش های اجرایی و نوآوری در انجام فرایند هات تپ است که به نوبه خود می تواند اثربخش باشد، اما بخش مهم تر مربوط به ارتقای فن آوری دستگاه هات تپ است که می تواند نقشی حائز اهمیت و برجسته در پیشبرد بهتر فرایند ایفا کند. با استفاده از قابلیت های موجود دستگاه هات تپ، مجاری متنوعی را می توان برای افزایش فن آوری این دستگاه و از طریق آن تسهیل فرایند یا انجام عملیات هایی باز کرد که بر اساس استانداردهای اجرای هات تپ امکان پذیر نمی باشند. در ادامه به گوشه ای از این دست اقدامات اشاره خواهد شد:

روش های اجرای عملیات هات تپ: در این خصوص بر حسب نیاز پروژه و فرایندهایی که آن را اقتضا می دارند می توان مجموعه کارهایی را برای انجام راحت تر و سریع تر عملیات انجام داد. حتی می توان فرایندهای امکان ناپذیر بر حسب قابلیت های به ظاهر محدود را نیز امکان پذیر گرد. برای مثال جهت انجام یک عملیات هات تپ با سایزی بزرگ تر از دامنه دستگاه هات تپ موجود، می توان چند عملیات به هم متصل را در مجاورت هم و بر روی یک اتصال یه انجام رساند و به این ترتیب بدون نیاز به ارتقای تکنولوژی انشعابی به ظاهر ناممکن را با همان دستگاه هات تپ عملیاتی کرد. یا در صورتی که عملیات در شرایط دشوار و تحت زاویه ای خاص انجام می شود، می توان با استفاده از ساپورت ها و تقویت کننده ها، شرایط را به گونه ای رقم زد که هات تپ امکان پذیر شود. برای مثال چه بسیار مجریان هات تپ که ضمن بازدید از سایت و درک این مهم که فضا برای استقرار دستگاه هات تپ جهت انجام عملیات وجود ندارد، از پذیرش مسئولیت شانه خالی می کنند، حال آن که می توان با اندکی تغییر زاویه و انجام عملیات به صورت زاویه دار، مشکل را برطرف کرد و با همان دستگاه هات تپ، عملیات انشعاب گرم را به انجام رساند. به طور کلی تیم مهندسی می تواند با همین دست ابداعات ساده، عملیات های ناممکن هات تپ را ممکن سازد و روند اجرایی آن را با موفقیت تمام به انجام برساند.

دستگاه هات تپ hottap machine
دستگاه هات تپ

دستگاه هات تپ: اما راهکار دیگر ارتقای فرایندها، افزایش فن آوری دستگاه هات تپ است. می توان با انجام کارهایی ولو جزئی و محدود، دستگاه هات تپ را به گونه ای آماده سازی کرد که عملیاتی به ظاهر امکان ناپذیر، احرایی شود. برای مثال زمانی که برای اجرای هات تپ نیاز به پیشروی بیش از اندازه باشد و شفت دستگاه هات تپ یارای پیشروی تا این اندازه را نداشته باشد، می توان آداپتور و کاتر دستگاه هات تپ را به شیوه ای آماده سازی کرد که امکان اجرای کار فراهم شود. می توان با اتصال دیگر قطعات تقویتی، دستگاه هات تپ را برای پیشروی بیش از این اندازه نیز مجهز و آماده ساخت. یا در زمانی که فشار سیال بیش از حداکثر فشار قابل تحمل دستگاه هات تپ باشد، می توان با استفاده از قابلیت های ویژه دستگاه هات تپ را برای انجام عملیات مهیا کرد. این امر به خصوص در مورد عملیات های هات تپ روی خطوط لوله بخار بیشتر صدق می کند؛ در جایی که نه تنها فشار، بلکه دمای سیال نیز بسیار بالاست. در خصوص دمای سیال و آسیب هایی که می تواند بر دستگاه هات تپ وارد نیز می توان با سیستم های سرمایشی طراحی شده، دستگاه هات تپ را در مقابل این دما مصون کرد.

نکات اشاره شده بخشی از اقداماتی بودند که برای اجرای هات تپ در شرایط دشوار و پر ریسک می توان بدان ها رجوع کرد. مهم تر از این نکات عظم محری هات تپ در یافتن راهکارهای نوین و بدیل برای رفع مشکلاتی است که به ظاهر حل ناشدنی می آیند. تا زمانی که تیم های عملیاتی مجری هات تپ نسبت به ارتقای فن آوری ها و دستگاه هات تپ، و نیز روش ها و دستورالعمل های کاری ذهنیت مثبتی نداشته باشند، امکان اجرای کار به نحو مؤثر نیز وجود نخواهد داشت.