عملیات هات تپ به طور کلی روی تمامی خطوط لوله های فلزی از جمله لوله های کربن استیل، و استنلس استیل که فرایند ساده تر است، انجام پذیر است. درخصوص خطوط لوله غیر فلزی نظیر خطوط پلی اتیلن در مقایسه با خطوط لوله فلزی حساسیت بالاتری نسبت به برش دارند اما با استفاده از روش ها و مهارت ها، می توان فرایند را به گونه ای انجام داد که کوچک ترین خللی در کارهات تپ ایجاد نشود. عملیات هات تپ روی هر نوع سیالی امکان پذیر است و در این زمینه محدودیتی برای انشعاب گیری به روش گرم وجود ندارد. سیالاتی نظیر آب، نفت خام و فرآورده های نفتی،گاز و فرآورده های آن ، محصولات پتروشیمی ، آب، بخار و نظایر آن معمول ترین سیالاتی هستند که عملیات هات تپ روی انها انجام پذ یر است.
شرایط انجام عملیات هات تپ :
عملیات هات تپ در هرشرایطی قابل انجام نیست و نیاز به بررسی و انالیز شرایط وهمچنین تخصص و دانش بالا است.
باید سایز دستگاه با سایز انشعاب جدید مطابقت داشته باشد برای مثال برای انشعاب گیری در سایز ۱۰ تا ۲۴ اینچی باید دستگاهی استفاده کنیم که با این سایز متناسب است و نمی توان از دستگاهی با سایز انشعاب گیری ۳۰ اینچی استفاده کرد.
باید از کیفیت و سالم بودن شفت اطمینان حاص کنیم.
گیربکس ها بررسی شوند تا از حرکت دورانی دستگاه در حین برش اطمینان داشته باشیم.
کاتر و هولدر د و قطعه اصلی و مهم می باشند که برش لوله توسط این قطعات انجام می شود در نتیجه این قطعات باید دقیق بررسی شوند تا ایراد و مشکلی نداشته باشند.
اتصال قطعات باید دقیق برسی شود تا فشاری که در حین عملیات انشعاب گیری به آن ها وارد می شود از حد مجاز بیشتر نباشد.
برای تعمیرات و نگهداری تجهیزات هات تپ بعد ازعملیات که ممکن است مدتی مورد استفاده قرار نگیرد باید اقدامات پیشگیرانه انجام شود.
برای مثال :
یکی از راهای جلوگیری از این آسیب ها گریس کاری فلنج ها است. گریس به عنوان یک لایه محافظتی و پوشاننده، سطح فلنج را حافظت می کنند. همچنین دستگاه را باید از هیدروکربن و یا مواد شیمیایی که ممکن است در آن وجود داشته باشد تمیز کرد و علاوه بر آن ولو ها بعد از هر باراستفاده نیزباید تمیز شوند.
یکی دیگر از کاربرد های عملیات هات تپ درپالایشگاها، پتروشیمی ها و غیره است. مجتمع های نفتی به خاطر موقعیت خود و ماهیت فرایندهایی که انجام می دهند نیازمند توجه و رسیدگی زیادی هستند. تجهیزات نفتی در معرض گرما، هوا و دیگر عوامل محیطی اند ازاین رو عمده ترین و اصلی ترین خساراتی که به این تجهیزات وارد میشود فرسودگی و خرابی ناشی از قرار گیری مداوم در برابر عوامل مختلف است در نیتجه تعمیرات و نگهداری تجهیزات یکی از ملزومات کار است.
